RAUKANTEX의 사람들

Stephan May - 엣지밴드 전문 경력자

Stephan May는 35년 동안 엣지밴드와 함께 일해 왔습니다. Stephan은 1982년 수습 공구 제작자로 REHAU에 입사했습니다. 회사 내에서 전 세계에서 다양한 역할을 수행했으며, 경제학 학위를 취득하기 위해 공부도 병행한 후 공장 관리자를 거쳐 가구 및 산업 솔루션 부서의 운영 및 SCM 전무이사를 맡게 되었습니다. Stephan의 인상적인 커리어와 엣지밴드에 대한 특별한 열정에 대해 이야기를 나눠보았습니다.

Stephan, 곧 두 가지 기념일이 다가옵니다: Visbek 공장의 40주년과 RAUKANTEX의 50주년이 그것입니다. 축하 행사는 어디서 어떻게 진행되나요?

이 두 가지 경우 모두 정말 축하해야 할 일입니다. 코로나19 팬데믹 상황에서는 창의적으로 접근해야 합니다. 저희 제품을 집중 조명할 새로운 엣지밴드 매거진뿐만 아니라 웹과 데일리에 게재된 수많은 기사를 통해 저희의 성공 스토리를 자랑스럽게 여길 수 있게 되어 기쁩니다. 감염률이 허락한다면 Visbek 공장에서 직원들과 함께 축하 행사를 진행할 예정입니다. 현재 다양한 시나리오를 고려하고 있습니다. 

엣지밴드는 여러분의 커리어를 관통하는 공통분모입니다. 그토록 오랫동안 충성도를 유지할 수 있었던 이유는 무엇인가요?

한 마디로 사람과 공유된 성공입니다. 저는 처음부터 전 세계 FS 팀이 어려움을 극복하기 위해 노력하는 열정과 직원들이 서로를 존중하는 모습에 매료되었습니다. 기술적으로는 주로 PVC에서 ABS, PP에 이르기까지 다양한 소재가 저를 계속 새로운 지평을 열게 한 원동력이었습니다 - 땜질하고, 시도해보고, 초기 실패를 동기로 삼아... 그리고 레이저 용접 엣지 밴드에 이르기까지 Decorative design, 질감, 광택 수준 또는 가공 방법에서 믿을 수 없을 정도로 진화한 단계가 있습니다. 그리고 모든 최신 측정 기술과 품질 표준에도 불구하고 궁극적으로 최종 Decorative design 설정을 정확히 맞추는 데는 '훈련된 눈'이 필요합니다.

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그 과정에서 특히 흥미로웠던 프로젝트는 무엇인가요?

의심할 여지 없이 폴리프로필렌 소재입니다. 저는 전체 개발에 참여할 수 있었고, 그 과정에서 얼마나 큰 진화가 이루어졌는지 확인할 수 있었습니다. 20년 전에는 상상도 할 수 없었던 일이 이제는 표준이 되었습니다. 파일럿 고객인 발트너 라보르뫼벨과 처음 PP 제작을 시작했을 때만 해도 결코 쉬운 일이 아니었습니다. 우선 압출기에서 나오는 것은 엣지밴드와 거의 관련이 없었습니다. 그럼에도 불구하고 우리는 재료를 '길들이고' 올바른 모양으로 만들어 연속 생산이 가능한 제품을 만들었습니다. 오늘날 PP 엣지밴드는 주방 시장의 표준으로 자리 잡았으며, 지속 가능성 요건을 고려하여 다음 단계의 진화를 거치고 있습니다.

초창기에 자신을 형성하고 격려해 준 멘토가 있었나요?

네, 존경하는 두 명의 동료가 저를 믿고 격려해 주었습니다. 첫 번째는 1986년 캐나다에서 막 귀국해 REHAU 3공장의 공장장이 된 토마스 샬러(Thomas Schaller)였습니다. 그는 저에게 사람들을 신뢰하고, 그들과 대화하고, 존중하며, 그들의 강점과 잠재력이 무엇인지 알아내는 법을 가르쳐주었습니다. 두 번째 멘토는 90년대 말 생산 부서의 매니저였던 울리히 귄터 박사였습니다. 두 분은 저에게 발견자이자 선구자였으며, 오랜 세월 동안 제 멘토로서 저를 계속 성찰하고 발전시키며 제 가치를 실천하는 모범을 보이도록 이끌어 주셨습니다.

오는 12월이면 유럽에서 가장 중요한 엣지밴드 허브인 Visbek 공장의 관리자로 취임한 지 5년이 됩니다. 가장 큰 과제는 무엇이라고 생각하시나요?

현재 Visbek에는 약 650명의 직원이 근무하고 있습니다. 따라서 우리는 대가족이며, 엣지밴드의 여정에 모두를 동참시켜 동기를 부여하고 훈련시켜야 합니다. 잘 훈련된 사람만이 생산 및 물류 분야에서 현재의 업무 압박을 견뎌낼 수 있습니다. 우리 모두는 매일 자주, 그리고 빠르게 의사 결정을 내려야 합니다. 이러한 역학 관계는 인터넷이 도입된 이후 크게 증가했습니다. 이는 모두가 정신을 바짝 차려야 한다는 뜻입니다. 전문성은 우리가 하는 모든 일의 기본이며, 궁극적으로 직원들은 스스로 독립적인 결정을 내리고 이를 신뢰해야 합니다. 이러한 상호 신뢰를 쌓고 책임을 위임하는 것은 제가 Visbek의 새로운 공장 관리자가 되었을 때부터 중요하게 생각했습니다. 이것이 제 경영 스타일입니다.

지난 몇 년 동안 고객의 요구 사항은 어떻게 변화했나요?

모든 고객은 항상 완벽한 제품을 원하지만, 특히 산업 생산에서 품질 요구 사항과 관련 전문성 및 제품 및 프로세스의 신뢰성은 이제 완전히 새로운 수준에 도달했습니다. 고객들은 가구 공장에서 고도로 자동화된 프로세스의 사용을 주도하고 있습니다. 따라서 생산이 중단되지 않도록 투명한 프로세스와 전문적인 품질 관리를 갖춘 신뢰할 수 있는 파트너가 필요합니다. REHAU는 바로 이 수준의 성능을 발휘할 수 있습니다. 이제 디지털화 프로세스를 통해 워크스테이션에서 어떤 엣지밴드가 어떤 기계에서 생산되고 있는지 정확히 확인할 수 있습니다. 모든 코일과 모든 배치를 정확하게 추적할 수 있으며, 이는 불만 발생 시 고객과 함께 해결책을 찾는 데 중요합니다. 또한 모든 코일에 대해 고객에게 특정 처리 매개변수를 기계로 바로 전송할 수 있습니다.  

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현재 Visbek의 다음 단계인 물류 센터 확장을 관리하고 계십니다. 이 이정표에 대해 기대하는 바는 무엇인가요?

새 물류 센터의 위치 결정이 Visbek에게 유리한 방향으로 진행되어 기뻤습니다. 이것은 저에게 있어 개인적인 이정표이며, 제 흔적을 남길 수 있는 기회이기도 합니다. 저는 이것이 유럽 전역으로 서비스 컨셉을 더욱 확장하는 올바른 방법이라고 확신합니다. 모든 수량, 모든 길이'라는 컨셉으로 목공 분야에 100,000개 이상의 변형 제품 풀과 Decorative design, 색상, 마감 및 가공 옵션 중에서 1미터 이상의 엣지밴드를 공급할 수 있습니다.

이제 막 커리어를 시작하는 젊은 기술자나 엔지니어에게 어떤 조언을 해주고 싶으신가요?

스스로 결정을 내리고, 사람들을 신뢰하고, 용기를 내어 끝까지 해내세요. 성공에는 두 글자가 있습니다: "DO".

인터뷰에 응해주셔서 감사합니다, Stephan!

건설부터 조립 라인까지: Jens Klasen이 엣지밴드 전문가가 된 방법

Jens Klasen은 기분이 좋습니다. 대신 하루를 쉬기 때문에 면접에 임할 때 유연하게 대처할 수 있습니다. 이 경우 Jens는 Visbek에 있는 REHAU 공장으로 급히 출근해야 할 수도 있습니다. "꼭 그래야 해요?" 그는 웃습니다. "가!" 그가 말합니다. 어떤 사람이 자신의 일에 대해 그렇게 열정적으로 이야기할까요?

옌스, 오늘은 쉬는 날입니다. 평소에는 Visbek 공장에서 교대 근무를 하죠. 어떻게 이 직업을 얻었나요? 

저는 2014년에 경력 전환으로 REHAU에 입사했습니다. 이 공장에서 일하고 싶었던 것은 우연이 아니었습니다. 저는 이미 전문적으로 REHAU 엣지밴드를 다뤄봤기 때문에 잘 알고 있었습니다. 저는 숙련된 목수이기 때문에 이곳에서 정말 좋은 제품이 생산된다는 것을 알고 있었습니다.

이전 직장과 REHAU에서의 업무가 다른 점은 무엇인가요?

저는 이른 아침에 집을 나서 밤늦게 집에 돌아오곤 했어요. 날씨와 상관없이 건설 현장에 있었어요. 목수였던 저는 아주 작은 회사에서 일했고, 견디기 힘든 수준의 스트레스를 지속적으로 받았습니다. 당시에는 가족과 함께 보내는 시간이 거의 없었는데, 이는 저에게 좋지 않은 일이었습니다. 저는 이 상황이 불만족스러웠습니다. 하지만 그냥 다른 일을 하고 싶지 않았습니다. 제가 공감할 수 있는 회사여야 했습니다. 그렇게 엣지밴드와의 인연이 저를 REHAU로 이끌었습니다. 이런 행운이!

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Visbek 공장에서 담당하고 있는 업무는 무엇인가요?

저는 엣지밴드를 압출하는 작업자입니다. 저는 치수, 모양, 표면을 고려하고, 공정에 개입하고, 기계를 모니터링하고, 제품을 포장합니다. 제가 아직 소목공이었을 때는 엣지밴드를 만드는 것이 얼마나 어려운 일인지 몰랐습니다. 제조가 모든 기준을 충족하는지 확인하기 위해 많은 값을 확인해야 합니다. 2014년에 처음 교육을 받았을 때는 머리가 핑 돌았습니다. 너무 많은 것을 배워야 해서 스트레스가 많았어요. 저는 공예품 가게 출신이라 손으로 꼼꼼하게 작업하는 데 익숙합니다. 하지만 REHAU에서는 제품과 기계에 대한 엄청난 양의 지식을 흡수해야 했습니다. 상사들은 무엇이 잘 작동하는지, 어떤 부분에서 지원이 필요한지 파악하는 등 저에게 많은 도움을 주었습니다. 이제 저는 제 컴퓨터를 안팎으로 잘 알고 있습니다. 의지가 있는 곳에 길이 있습니다.

업무에서 가장 어려운 점은 무엇인가요?

때로는 기계의 속도를 따라잡기가 쉽지 않습니다. 하지만 좋은 루틴, 기술 지원 및 팀은 모든 것이 원활하게 운영될 수 있도록 도와줍니다. 여름철에는 더위가 다소 부담스러울 수 있습니다. 좋은 점은 일 년 내내 티셔츠를 입고 일할 수 있다는 점입니다. 전에는 건설 현장에서 일하면서 그렇게 할 수 없었습니다. 

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이제 경력 이동에 따른 직업적 경험에 대해 말씀해 주셨는데, 대인관계 측면에서 그 변화가 어떤 의미가 있나요? 

약 20명으로 구성된 우리 팀은 정말 훌륭합니다. 꽤 젊은 사람들도 있지만 나이가 많은 동료들도 있습니다. 우리는 함께 뭉치고 분위기는 환상적입니다. REHAU에 온 첫날부터 느꼈습니다. 이 사람들은 서로를 응원합니다. 다섯 번째 질문 후에도 답을 이해하지 못하면 여섯 번째 질문을 할 수 있는 환경입니다. 이제 저는 그 마음가짐을 이어받아 새로운 동료들을 돕고자 노력합니다. 경영진은 친근하게 다가와서 함께 웃고 커피를 마십니다. 아무도 공중에 코를 대고 다니지 않는데, 저는 그게 마음에 듭니다. 최근에 Lukas Martin Bachmann이라는 새로운 공장 관리자가 부임했습니다. 그와 함께 일하면서 첫날부터 신뢰와 친숙함이 느껴졌습니다. 

REHAU에서 정말 집처럼 편안하게 지내시는 것 같네요. 하지만 교대 근무도 피곤하지 않나요?

사람에 따라 다릅니다. 교대 근무는 저에게 있어 가장 좋은 일이었습니다. 다시 삶에 참여할 수 있게 해줍니다. 저는 두 자녀가 있는데 교대 근무 일정 덕분에 계획을 잘 세울 수 있습니다. 오전에는 쇼핑을 하고 오후에는 아이들과 시간을 보낼 수 있습니다. 학교 행사가 있는 경우, 시간이 있고 참석할 수 있는지 확인합니다. REHAU는 제가 다시 가정생활을 할 수 있도록 도와주었고, 덕분에 제 가족도 행복해졌습니다. 

REHAU에서의 직업적 목표는 무엇인가요?

Visbek의 공장은 늙어갈 수 있는 곳입니다. 은퇴할 때까지 여기서 일하고 싶어요. 그렇게 할 수 있도록 훈련을 계속하고 있습니다. 예를 들어, 연례 리뷰에서는 항상 잘 진행되고 있는 부분과 발전의 여지가 있는 부분 등 공개적인 피드백을 받을 수 있습니다. 이를 통해 자신의 강점을 인식하고 이를 바탕으로 발전할 수 있는 동기를 부여받습니다. 

하지만 아무리 일에 열정적이라 해도 가끔은 휴식이 필요하지 않나요? 

제 가족과 친구들은 완벽하게 균형을 맞춥니다. 하지만 낚시와 자전거 타기를 좋아하는 취미도 있습니다. 저는 매일 전기 자전거로 15킬로미터를 출퇴근합니다. 물론 목수로서 나무와 인연이 있는 저는 집에서 작업실을 자주 손보고 있습니다.

그래서 사생활도 꽤 바쁘시군요. 

맞아요! 그리고 그거 아세요? 때로는 업무가 여가 시간의 완벽한 균형이 되기도 합니다. 

인터뷰에 응해주셔서 감사합니다, Jens! 여러분의 열정은 정말 전염성이 있습니다.

고객은 제품만 구매하는 것이 아니라 서비스도 구매합니다. 그렇기 때문에 저는 영업보다는 상담을 진행합니다.

Sophie Siragusa는 프랑스에서 2년간 FS 영업 매니저로 근무했습니다. 하지만 2001년부터는 완전히 다른 분야에서 REHAU에서의 여정이 시작되었습니다. 대학원에서 기계공학을 전공한 엔지니어인 그녀는 2001년에 에어 및 씰링 제품을 담당하는 자동차 사업부에 입사했습니다. 몇 년 후 생산 시설이 이전되었을 때 토목(BS) 및 창호 부서의 스케줄 관리자로서 자신의 역량을 발휘할 수 있었습니다. 2014년에는 프랑스의 주요 창호 고객사를 대상으로 한 영업 부서로 자리를 옮겨 프로파일 시스템의 기술 및 고객별 추가 개발 외에도 재활용과 순환 경제라는 주제에 깊이 관여하게 되었습니다. 2019년에는 이 흥미진진한 커리어에 또 다른 전환점이 찾아왔습니다. FS 사업부는 프랑스 주방 가구 제조업체인 산업 비즈니스의 영업 관리자 직책을 제안하며 Sophie의 문을 두드렸습니다.영업과 공급망 등 여러 부서를 넘나들며 쌓은 경험과 새로운 것에 대한 개방성은 다사다난했던 REHAU 생활의 다음 단계를 위한 문을 여는 데 큰 도움이 되었습니다. 현재 Sophie는 산업 고객들을 위한 REHAU의 얼굴이자 맞춤형 고객 솔루션 및 새로운 개발과 관련하여 소중한 연락 담당자입니다.

소피, 솔직히 말해서 REHAU에 입사하기 전에 엣지밴드에 대해 들어본 적이 있나요?

REHAU에 입사하기 전에는 전혀 생소한 제품이었어요. 하지만 2001년 모랑쥬의 관리 사무소에서 근무할 때 이 제품을 놓칠 수 없었습니다. 입구 바로 옆에는 다양한 색상과 장식의 엣지밴드 샘플이 가득한 거대한 방이 있었는데, 이걸로 무엇을 만들 수 있을지 항상 궁금했거든요.

2020년에 REHAU FS 영업팀에 합류했습니다. Interior Solutions의 사업부의 매력은 무엇인가요?

우선 저는 팀에 매료되었습니다. 수많은 동료들이 각자의 전문 지식과 오랜 경험을 바탕으로 젊은 동료들과 함께 자연스럽게 일하고 있습니다. 거래소는 개방되어 있으며 공동체 의식을 조성합니다. 반면 인테리어 산업은 당연히 디자인과 트렌드가 주도합니다. 말할 필요도 없이 창 솔루션 사업부에는 항상 새로운 개발이 이루어지고 있습니다. 하지만 가구 세계는 패션 세계와 비슷하며 더 빠르게 변화하고 창의적입니다. 모든 것이 Collection, 프레젠테이션 또는 무역 박람회를 중심으로 이루어지며 어떻게든 항상 움직이고 있습니다. 그렇기 때문에 저에게는 매우 매력적입니다.

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REHAU는 가장 중요한 엣지밴드 제조업체 중 하나입니다. RAUKANTEX 브랜드가 신규 고객 유치에 도움이 되나요?

RAUKANTEX 브랜드는 프랑스에서 시장을 선도하는 브랜드로 인정받고 있습니다. 이는 품질, 배송 능력, 신뢰성, 특히 혁신을 의미합니다. 즉, 영업 논의 중에는 항상 저에게 문이 열려 있다는 뜻입니다.

귀하의 고객은 주로 주방 업계에 종사하고 있습니다. 협업 중 가장 어려운 점은 무엇이라고 생각하시나요?

원자재 부족, 에너지 가격 인상, 물류 경로의 변화 등 격변의 시대에 고객들은 진정한 파트너를 찾고 있습니다. REHAU는 그런 파트너가 되고 싶습니다. 혁신이 중요하기 때문에 고객 맞춤형 솔루션도 중요합니다. 그렇기 때문에 상대방에 대해 잘 알고 그들의 말을 주의 깊게 들어야 합니다. 능동적 경청은 모든 것의 시작이자 끝입니다.  

오늘날 업계에서 더 중요한 것은 무엇일까요? 제품 또는 서비스?

저에게는 모든 고객과의 대화에 세심한 준비가 필요합니다. 고객을 위한 부가가치를 강조하고 솔루션을 찾아 서비스를 제공해야 합니다. 제품은 제 제안의 한 구성 요소일 뿐입니다. 이보다 훨씬 중요한 것은 서비스와 기술 노하우입니다. 맞춤형 포장, 물류, 기술적 문제 해결, 지속 가능성, 디지털 연결 등 제가 고객과 이야기하는 주제는 모두 이러한 것들입니다. 여기에서 REHAU가 제공하는 부가가치를 확인할 수 있습니다.

고객이 지속 가능한 엣지밴드에 대해 직접 문의한 적이 있나요? 이곳의 발전을 어떻게 평가하시나요?

환경 및 사회적 책임은 이미 프랑스의 많은 정부 이니셔티브에 적용되고 있습니다. 2022년 1월에 발효된 '폐기물 방지 및 순환 경제에 관한 법률(Loi AGEC)'을 통해 프랑스는 이미 폐기물 방지 및 순환 경제의 선구자 역할을 하고 있습니다.

고객은 재활용 가능한 제품 및 물류 개념을 재고하고 도입해야 합니다. 예를 들어, Schmidt Küchen에는 이미 특정 재활용 소재를 가구 전면에 통합한 'Origin' 라인이 있습니다. 물론 이러한 전략을 정확히 추구하는 두 가지 제품 라인을 출시한 최초의 엣지밴드 공급업체가 REHAU라는 점은 저에게 큰 도움이 되었습니다. 50% 재활용 소재를 사용한 엣지밴드인 RAUKANTEX eco를 통해 지속 가능한 주방 전선에 기여할 수 있습니다.

그러나 물류, 포장, 생산 과정에서 발생하는 CO2 배출, 생산 폐기물의 재활용, 오래된 가구인 '중고 가구'의 반품 및 전문적인 처리도 우리가 논의할 뿐만 아니라 이미 고객과 함께 솔루션을 개발하고 있는 주제입니다.

영업 분야에서 발판을 마련하고자 하는 젊은 동료들에게 어떤 조언을 해주고 싶으신가요?

고객의 말에 귀 기울이는 법을 배워보세요. 고객을 이해해야만 성공할 수 있고 함께 발전할 수 있습니다.

그리고 우리의 가장 큰 보물은 팀이라는 사실을 잊지 마세요. 다른 사람의 경험을 활용하고, 네트워크를 만들고, 나에게 보여 준 개방성을 다른 사람에게도 전수하세요. 그렇게 함으로써 '일하기 좋은 직장'을 찾을 수 있습니다.

REHAU에서의 '영업 생활'에 대한 흥미로운 인사이트를 공유해주신 Sophie에게 감사드립니다.

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REHAU를 방문한 슈미트 퀴첸과 대화하는 소피

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