"Кухня. Зроблено в Люцерні". описує суть бренду Veriset. Вже понад 20 років сімейна швейцарська компанія виготовляє привабливі, високоякісні кухні за конкурентоспроможною ціною. Ми розмовляли з власником і керуючим директором Уелі Йостом про те, чому "Розумна фабрика" являє собою якісний стрибок для його сфери бізнесу - будівництва промислових кухонь. Як пілотний клієнт, Veriset протестувала та активно розвивала сервісний інструмент REHAU "#edgeisdigital" з метою оптимізації та прискорення процесів у логістиці, підготовці до роботи та виробництві.
Veriset покладається на цифрове керування в процесі обробки крайок.
Пане Йост, під вашим керівництвом компанія Veriset перетворилася на найбільшого виробника кухонь у Швейцарії. Яку роль автоматизація та цифровізація відіграли у вашій історії успіху?
Для мене цифровізація є одним з найбільших факторів успіху для нашого зростання та ефективності. У Veriset я взяв курс на це 20 років тому, коли створив перші інтерфейси між продажами та виробництвом. Veriset сьогодні виграє від цього. Цифрові процеси неможливо просто запустити. Для цього потрібні концепції ІТ та даних, правильні інтерфейси та довіра до правильних партнерів. Інвестиції в нове обладнання є дорогими, але значне підвищення ефективності сьогодні відбувається насамперед завдяки процесам цифровізації.
Які особливі вимоги існують у виробництві кухонних меблів?
У нас кожна кухня особлива, ми виробляємо з максимальною варіативністю та гнучкістю. Саме це цінують наші клієнти. І навпаки, це означає – кількість 1. Узгодженість у всьому технологічному ланцюжку – від розробки, планування, виробництва, логістики до продажів і обслуговування – надзвичайно важлива. Це єдиний спосіб забезпечити завантаження наших машин, а отже, і прибутковість. А складність продовжує зростати. "Цифрова кухня", тобто кухонний конфігуратор Veriset у додатку, є відносно новою розробкою. Ми також є лідерами на швейцарському ринку в цій галузі.
Що стало поштовхом для впровадження "#edgeisdigital" у Veriset?
Для мене це, безумовно, надійність процесу. Я хочу мати 100-відсотковий контроль на всіх рівнях. Це включає в себе уникнення помилок та відстеження подій. Наша мета - бездоганна якість для клієнта. Аспект витрат тут має другорядне значення. "Цифрова крайка" REHAU є важливою складовою на цьому шляху. А те, що ми стали пілотним клієнтом, було додатковим стимулом.
Ви наголошуєте на тому, що "#edgeisdigital" допомагає запобігти помилкам. Якими були основні помилки до цього часу?
Одне з джерел помилок виникає при визначенні відповідності крайки до плити. Особливо з такими однотонними тонами, як білий, ви не відразу побачите, що відповідність неправильна.Завдяки цифровій синхронізації ми навіть не наблизимось до неправильної крайки. Правильні параметри машини, такі як сила притискання, тепер також зберігаються в процесі роботи, і їх не потрібно налаштовувати вручну. В цілому, наші співробітники мають впевненість у своїх рішеннях і працюють більш ефективно.
Ви обрали висококласну версію #edgeisdigital. Що стало причиною цього?
Система REHAU мене переконала, і я очікую на подальші рівні інтеграції в майбутньому. Тому дуже важливо, щоб передача даних включала всі параметри. Навіть якщо сьогодні ми ще не вичерпали всі можливості. Для мене «#edgeisdigital» — це філософське питання як рушія прогресу та майбутньої життєздатності.
Наскільки високий потенціал підвищення ефективності (а отже й зниження витрат) у ваших процесах?
Як уже зазначалося, нас не цікавить насамперед потенційна економія. Саме надійність процесів допомагає нам рухатися вперед. Саме помилки дорого коштують. Можливо, в майбутньому ми отримаємо кілька відсоткових пунктів у використанні нашого обладнання для обробки крайок. Подивимось.
Де і як компанія REHAU підтримала вас у налагодженні процесів цифровізації?
Наша компанія успішно співпрацює з REHAU вже багато років і ми довіряємо якості їхньої продукції. Послуга цифрової крайки - це нова територія для нашого партнерства. Однак ми знаємо наших контактних партнерів вже багато років. Івонн Хенні є для нас обличчям REHAU у Швейцарії. Вона зараз також керує для нас логістикою крайок з цифровою ідентифікацією. Ми також знаємо технічного керівника проекту та контактну особу по впровадженню, Маттіаса Хакера, з інших проектів. Команда Veriset - REHAU спрацювала дуже добре, і через 6 місяців ми запустили серійне виробництво.
Що б ви хотіли бачити на наступних етапах розширення?
У такій заземленій галузі, як теслярство, ми цінуємо стійкість та надійність. Цифровий проект з REHAU також базується на прозорості та довірі. На сьогоднішній день ми досягли дуже високого рівня взаємодії між продуктом, складом і виробництвом. Наразі ми працюємо над створенням передумов для майбутньої інтеграції замовлень та їх обробки у технологічний ланцюжок за допомогою інтерфейсів EDI. А багаторічне партнерство також є для нас гарантією того, що ми будемо в авангарді нових розробок.
#edgeisdigital