"Köket tillverkat i Luzern." Detta beskriver varumärkeskärnan hos kökstillverkaren Veriset. I över 20 år har det schweiziska familjeföretaget varit synonymt med attraktiva kök av hög kvalitet till konkurrenskraftiga priser. Vi pratade med ägaren och verkställande direktören Ueli Jost om varför Smart Factory har fått ett sådant genombrott för hans affärsområde, industrikökstillverkning. Veriset var en av pilotkunderna som testade och aktivt förbättrade REHAU:s serviceverktyg "#edgeisdigital" för att optimera och accelerera processer inom logistik, arbetsförberedelse och produktion.
Veriset förlitar sig på digital processstyrning vid kantlistsbehandling
Herr Jost, under ditt ledarskap utvecklades Veriset till den största kökstillverkaren i Schweiz. Vilken roll spelade automatisering och digitalisering i din framgångssaga?
För mig är digitalisering en av de största framgångsfaktorerna för vår tillväxt och effektivitet. På Veriset satte jag kursen för detta för 20 år sedan, med de första gränssnitten mellan försäljning och produktion. Veriset drar nytta av detta idag. Du kan inte bara starta digitala processer. Det krävs IT- och datakoncept, rätt gränssnitt och förtroende för rätt partners. Att investera i en ny maskin är kostsamt, men idag är de väsentliga effektivitetsförbättringarna möjliga främst genom digitaliseringsprocesser.
Vilka speciella krav ställs vid tillverkning av köksinredning?
För oss är varje kök speciellt, vi tillverkar med högsta grad av variation och flexibilitet. Det är vad våra kunder värdesätter framför allt. Konsistens genom hela processkedjan – från utveckling, planering, produktion, logistik till försäljning och service – är därför oerhört viktigt. Detta är det enda sättet att säkerställa utnyttjandet av våra maskiner och därför är lönsamheten rätt. Och komplexiteten fortsätter att öka. En relativt ny funktion är det "digitala köket", Verisets kökskonfigurator i en app. Även här leder vi den schweiziska marknaden.
Vad fick dig att introducera "#edgeisdigital" på Veriset?
För mig handlar det helt klart om processtillförlitlighet. Jag vill ha så nära 100 % kontroll som möjligt över alla nivåer. Det inkluderar att undvika misstag och kunna spåra saker tillbaka. Vår standard är inget annat än perfekt kvalitet för kunden. Kostnadsaspekten är sekundär. REHAU:s "digitala kant" är en viktig byggsten på denna väg. Och att vara pilotkund var ett ytterligare incitament.
Du har betonat att "#edgeisdigital" hjälper till att undvika misstag. Vilka typer av misstag hade du huvudsakligen ägnat dig åt?
En felkälla uppstår när kanten ska matchas till skivan. Särskilt med enfärgade färger som vitt ser du inte direkt om de två inte matchar.Tack vare den digitala synkroniseringen kommer man inte ens i närheten av den felaktiga kanten. Felaktiga maskinparametrar såsom kontakttrycket lagras nu i processen och behöver inte ställas in manuellt. Totalt sett har våra medarbetare större säkerhet i sina beslut och kan arbeta mer effektivt.
Du valde den avancerade versionen av #edgeisdigital. Vad var anledningarna?
REHAU-systemet övertygade mig, och jag förväntar mig att det kommer att finnas ytterligare nivåer av integration i framtiden. Därför är det viktigt att dataöverföringen inkluderar alla parametrar. Även om vi ännu inte uttömt alla möjligheter idag. För mig är "#edgeisdigital" en fråga om filosofi som en drivkraft för framsteg och framtida livskraft.
Hur stor är potentialen för att öka effektiviteten (och därmed också sänka kostnaderna) i dina processer?
Som jag sa tidigare är vi inte i första hand angelägna om besparingspotential. Det som tar oss framåt är processtillförlitlighet. Det är misstagen som är dyra. Kanske kommer vi i framtiden att vinna några procentenheter i utnyttjandet av vår maskinpark inom kantbearbetning. Vi får se.
Var och hur stöttade REHAU dig med att sätta upp digitaliseringsprocesserna?
Vårt företag har arbetat framgångsrikt med REHAU i många år och vi litar på produkternas kvalitet. Den digitala edge-tjänsten är ett nytt område för vårt partnerskap. Däremot känner vi våra kontaktpartners sedan många år tillbaka. Yvonne Hänni är ansiktet utåt för REHAU i Schweiz. Hon styr nu även logistiken för kantlister med digital identifiering åt oss. Vi känner även den tekniska projektledaren och kontaktpersonen för implementering, Matthias Hacker, från andra projekt. Veriset – REHAU-teamet fungerade mycket bra och vi är i seriedrift efter 6 månader.
Vilka ytterligare nivåer av expansion hoppas du på?
I en så förankrad bransch som snickeri uppskattar vi pragmatism och pålitlighet. Det digitala projektet med REHAU bygger också på transparens och förtroende. Från och med idag har vi uppnått en mycket hög grad av sammankoppling mellan produkt, lager och produktion. Vi arbetar just nu internt med kraven så att vi i framtiden även kan integrera orderhantering i processkedjan via EDI-gränssnitt. Och ett långsiktigt partnerskap är också en garanti för oss att vi återigen ligger i framkant när det gäller nyutveckling.
#edgeisdigital