Pessoas por detrás da RAUKANTEX

Stephan May – REHAU
Jens Klasen – REHAU
Sophie Siragusa – REHAU

Stephan May – REHAU

Stephan May - Uma vida profissional para as orlas

Stephan May trabalha com orlas há 35 anos. Stephan entrou para a REHAU em 1982 como estagiário para fabricante de moldes. O seu percurso na empresa conduziu-o a vários cargos em todo o mundo e ao estudo como trabalhador estudante em economia, desde diretor de fábrica a Diretor Executivo de Operações e SCM das divisões de mobiliário e soluções industriais. Falámos com Stephan sobre a sua impressionante carreira e a sua paixão particular pelas orla.

Stephan, tens no teu horizonte dois aniversários: 40 anos na fábrica de Visbek e 50 anos de RAUKANTEX. Como e onde vão comemorar?

Estes dois acontecimentos têm de ser celebrados. Em tempos de pandemia do coronavírus, temos simplesmente de ser criativos na nossa abordagem. Estamos muito satisfeitos com a nova revista Edge, que coloca o nosso produto no centro das atenções, mas também com os muitos artigos na Internet e no Daily, que nos deixam orgulhosos desta história de sucesso. Se a situação da pandemia o permitir, festejaremos com os nossos colaboradores nas instalações de Visbek. Estamos atualmente a explorar vários cenários.

A orla corre como um fio vermelho a tua vida profissional. O que é que a torna tão excitante que se manteve fiel a ela durante tanto tempo?

m poucas palavras: são as pessoas e os sucessos partilhados. Desde o início, fiquei fascinado com o entusiasmo com que a equipa de FS em todo o mundo trabalhava nos desafios e com o respeito com que se tratavam uns aos outros. Tecnicamente, foram sobretudo os diferentes materiais, desde o PVC ao ABS e PP, que me desafiaram constantemente a seguir novos caminhos - mexer, experimentar, ver o primeiro fracasso como um incentivo... Além disso, houve os incríveis passos evolutivos nas decorações, nos hápticos, níveis de brilho e métodos de processamento, até as orlas soldadas a laser. E - apesar de todas as modernas técnicas de medição e normas de qualidade - no final, é necessário um “olho treinado” para acertar na configuração final da decoração com uma precisão exata.

Que projeto o fascinou particularmente?

É claro que o material polipropileno: pude acompanhar todo o desenvolvimento e posso agora ver a enorme evolução que se registou em termos de processo. O que era impensável há 20 anos, é agora standard. Quando entrámos na produção de PP com o nosso cliente piloto Waldner Labormöbel, foi tudo menos um passeio no parque. O que inicialmente saía da extrusora não tinha muito a ver com uma orla. Mas nós “domesticámos” o material, literalmente esprememo-lo num canto apertado para moldar um produto de série. Atualmente, as orlas em PP são normais no mercado da cozinha e estão a passar pela próxima fase de evolução, em linha com os requisitos de sustentabilidade.

Teve um mentor que o influenciou e apoiou nos primeiros anos?

Sim, dois colegas muito estimados acreditaram em mim e encorajaram-me. O primeiro foi Thomas Schaller, que tinha acabado de regressar do Canadá em 1986 e se tornou Diretor da Fábrica 3 em Rehau. Com ele aprendi, sobretudo, a concentrar-me nas pessoas, a abordá-las, a valorizá-las e a descobrir os seus pontos fortes e o seu potencial. O meu segundo mentor foi o Dr. Ulrich Günther, diretor do departamento de produção no final da década de 1990. Estes dois foram os meus descobridores, visionários e, durante muitos anos, os meus mentores e impulsionadores, ajudando-me a refletir sobre mim próprio, a desenvolver-me mais e a viver e exemplificar valores.

Em dezembro, terá gerido durante cinco anos a fábrica em Visbek, o mais importante cruzamento de orlas da Europa. Quais são os maiores desafios para si?

Cerca de 650 pessoas trabalham atualmente nas instalações de Visbek. Isto significa que somos uma grande família que precisa de ser acompanhada na nossa viagem, motivada e qualificada. Só quem tem uma boa formação pode resistir à pressão atual de desempenho na produção e na logística. Todos nós temos de tomar decisões numa base diária e em intervalos muito curtos. Esta dinâmica aumentou consideravelmente desde a introdução da Internet. Isto significa que todos têm de manter a cabeça fria, que o conhecimento especializado é a base das nossas ações e que, em última análise, os empregados têm de tomar decisões sob a sua própria responsabilidade e confiar nelas. Construir esta base de confiança e delegar responsabilidades foi importante para mim, como novo diretor da fábrica em Visbek, desde o início. É esse o meu estilo de gestão.

Como é que as necessidades dos clientes mudaram ao longo dos anos?

Todos os clientes sempre quiseram um produto perfeito. No entanto, os requisitos de qualidade e o profissionalismo e empenho associados ao produto e ao processo atingiram atualmente um nível completamente diferente. Especialmente na produção industrial. Os clientes executam processos altamente automatizados em fábricas de mobiliário. Isto requer “parceiros fiáveis” com processos transparentes e uma gestão de qualidade profissional para garantir que a produção não pare. E é precisamente este nível que a REHAU pode oferecer. Os processos de digitalização permitem-me ver “a partir do meu posto de trabalho” que orla está a ser produzida em que máquina. Podemos localizar com precisão cada rolo, cada lote, o que também é importante quando se trata de reclamações e de encontrar uma solução em conjunto com o cliente. E podemos enviar aos nossos clientes os parâmetros de processamento desejados para cada rolo da sua máquina.

Está atualmente a dirigir o próximo capítulo da Visbek - a expansão do centro de logística. O que é que espera deste marco?

Fiquei muito satisfeito com o facto de Visbek ter sido escolhido como local para o novo centro de logística. Este é também um marco pessoal para mim, onde posso deixar a minha “pegada”. Estou certo de que este é o caminho certo para expandir ainda mais o conceito de serviço em toda a Europa. Com o nosso conceito “qualquer quantidade, qualquer comprimento”, fornecemos ao sector da carpintaria orlas a partir de 1 metro, a partir de um conjunto de mais de 100.000 variantes de decoração, cor, acabamento e opções de processamento.

Que conselho gostaria de dar aos jovens técnicos ou engenheiros que ainda têm a sua carreira pela frente?

Tomem decisões próprias, confiar nas pessoas, ser corajoso e ir até ao fim - o sucesso tem 4 letras “MAKE”.

Muito obrigado pela entrevista, Stephan!

Jens Klasen – REHAU

Da construção à linha de montagem: Como Jens Klasen se tornou num especialista em orlas

Jens Klasen está de bom humor. Está num turno livre, para gastar horas extras do banco de horas, o que significa que pode ser flexível para a entrevista. Turno livre - o que também significa que Jens pode ter de ir trabalhar para a fábrica da REHAU em Visbek num curto espaço de tempo. “Ter de ir?”, ri-se. “Pode!”, diz ele. Que tipo de homem é este que fala com tanto entusiasmo do seu trabalho?

Jens, hoje não estás a trabalhar - normalmente trabalhas por turnos na fábrica em Visbek. Como é que conseguiu o seu emprego?

Comecei a trabalhar na REHAU em 2014, como uma mudança de carreira. Não foi por acaso, eu queria mesmo trabalhar nesta fábrica. Conhecia bem as orla da REHAU porque já tinha trabalhado com elas. Sou carpinteiro de formação, por isso sabia que aqui se fabricam produtos realmente bons.

Em que é que o seu antigo emprego difere do seu emprego na REHAU?

Saía de casa de manhã cedo e regressava a casa há noite. Trabalhava nas obras à chuva e ao tempo. Como carpinteiro, trabalhava numa empresa muito pequena e estávamos constantemente sob um nível de stress que era difícil de suportar. Na altura, não tinha quase nada da minha família, o que era terrível para mim. Sentia-me infeliz com a situação. Mas não queria fazer outra coisa qualquer. Queria que fosse uma empresa com a qual me identificasse. E foi assim que cheguei à REHAU através da minha ligação às orlas. Felizmente!

Quais são as suas tarefas na fábrica em Visbek?

Sou um operador, na extrusão de orlas. Converto dimensões, formas e superfícies, intervenho nos processos, controlo a máquina e embalo os meus produtos. Admito que, quando ainda era marceneiro, não me apercebi do grau de exigência da produção de orlas. Tenho de verificar muitos valores para garantir que cumprimos todos os critérios durante a produção. Quando recebi formação em 2014, a minha cabeça estava a andar à roda. Era stressante para mim ter de aprender tanto. Eu vinha de um meio profissional e estava habituado a trabalhar precisamente com as minhas mãos. Mas na REHAU tive de aprender muito mais sobre os produtos e as máquinas. Os meus gestores deram-me uma ajuda e viram o que estava a funcionar bem e onde precisava de apoio. Atualmente, conheço a minha máquina de cor. Onde há vontade, há um caminho.

Quais são os maiores desafios do seu trabalho?

Por vezes, não é tão fácil acompanhar a velocidade da máquina. Mas uma boa rotina, o apoio técnico e a equipa ajudam a manter tudo a funcionar sem problemas. No verão, o calor é um desafio. O bom é que posso trabalhar de t-shirt durante todo o ano. Isso costumava ser diferente nas obras.

Já nos contou como se saiu profissionalmente ao mudar de carreira. O que é que a mudança significou para si a nível pessoal?

A nossa equipa de cerca de 20 pessoas é simplesmente fantástica. Há tanto colegas muito jovens como mais velhos. Mantemo-nos unidos e temos um ótimo ambiente. Desde o primeiro dia na REHAU, apercebi-me de que as pessoas se apoiam umas às outras. Podemos fazer uma pergunta uma sexta vez se não tivermos entendido bem a resposta da quinta vez. E é assim que vivo agora e tento ajudar os novos funcionários. Os gestores são acessíveis, rimo-nos muito e bebemos café juntos. Aqui, ninguém tem o nariz no chão, e eu gosto disso. Só recentemente é que temos um novo diretor de fábrica, Lukas Martin Bachmann. Desde o primeiro dia que a empresa é familiar e informal com ele.

Reparei que se sente realmente em casa na REHAU. Mas o trabalho por turnos não é também cansativo?

É uma questão de género. Para mim, o trabalho por turnos é a melhor coisa que me podia ter acontecido. Permite-me voltar a participar na vida. Tenho dois filhos e os turnos permitem-me planear muito bem as coisas. Posso fazer as compras de manhã e passar tempo com as crianças à tarde. Se houver uma peça de teatro na escola, sei se estou livre e posso comprometer-me firmemente. A REHAU ajudou-me a voltar a ter uma vida familiar e estou feliz por isso. E a minha família também, já agora.

Quais são os seus objetivos profissionais na REHAU?

A fábrica de Visbek é uma empresa onde se pode envelhecer. Eu quero trabalhar aqui até à minha reforma. É por isso que continuo a minha formação. Nas reuniões anuais de avaliação, por exemplo, há sempre um feedback aberto. O que é que está a correr bem, onde é que posso evoluir? Isso estimula-me a reconhecer e a desenvolver os meus pontos fortes.

Mas mesmo que sejamos apaixonados pelo nosso trabalho, precisamos de algum equilíbrio, não é verdade?

A minha família e os meus amigos são o melhor equilíbrio. Mas também tenho passatempos, sou pescador e adoro andar de bicicleta. Faço os 15 quilómetros que me separam do trabalho todos os dias na minha bicicleta elétrica. E, claro, como carpinteiro, tenho uma ligação com a madeira e trabalho frequentemente na minha oficina em casa.

Por isso, também tem muito que fazer na sua vida privada.

É isso mesmo! E sabem uma coisa: por vezes, o meu trabalho é o equilíbrio do meu tempo livre.

Obrigado, Jens, pela entrevista! O teu entusiasmo é realmente contagiante.

Sophie Siragusa – REHAU

Os meus clientes não estão apenas a comprar um produto, mas também um serviço. É por isso que faço uma consulta em vez de um discurso de vendas.

Sophie Siragusa é Sales Manager FS em França há dois anos. No entanto, a sua carreira na REHAU começou em 2001 numa área completamente diferente. Formada em engenharia mecânica, começou a trabalhar em 2001 no sector automóvel para produtos de ar e de vedação. Quando a produção foi deslocalizada, alguns anos mais tarde, pôde contribuir com as suas competências como Chefe de Planeamento para as divisões de Engenharia Civil (BS) e Janelas. Em 2014, seguiu-se uma mudança para as vendas com a conta principal para os principais clientes franceses de janelas, onde se envolveu fortemente nos tópicos da reciclagem e da economia circular, para além do desenvolvimento técnico e específico do cliente dos sistemas de perfis. Em 2019, assistiu-se a outro ponto de viragem nesta excitante carreira. A Divisão FS contactou Sophie para o cargo de Sales Manager para o negócio industrial, ou seja, fabricantes franceses de mobiliário de cozinha. A sua experiência inter-divisional em vendas e cadeia de fornecimento, bem como a sua abertura a novas ideias, foram as portas que se abriram para o próximo passo numa vida REHAU cheia de acontecimentos. Hoje, Sophie é o rosto dos nossos clientes industriais e um contacto valioso quando se trata de soluções personalizadas para clientes e novos desenvolvimentos.

Sophie, para ser sincera, já tinha ouvido falar de orlas antes de se juntar à REHAU?

Antes de entrar para a REHAU, desconhecia completamente o produto. Mas ao trabalhar no departamento administrativo em Morhange, em 2001, não conseguia deixar de ver este produto. Mesmo ao lado da entrada, havia uma enorme sala cheia de amostras de orlas em todas as cores e desenhos. Isso sempre me deixou curioso para ver o que se podia criar com ele.

Ingressou na REHAU em Sales FS em 2020. O que o fascinou na divisão de Soluções de Interiores?

Em primeiro lugar, fiquei cativado pela equipa. Tantos colegas que contribuem com todos os seus conhecimentos e muitos anos de experiência trabalham em conjunto com jovens colegas, como é natural. O diálogo é aberto e cria um sentido de comunidade. Por outro lado, a indústria de interiores prospera naturalmente com o design e as tendências. É claro que também há sempre novos desenvolvimentos na divisão Window Solutions. Mas o mundo do mobiliário assemelha-se mais ao mundo da moda e é mais rápido e criativo. Tudo gira em torno de coleções, apresentações ou feiras comerciais e, de certa forma, está sempre em movimento. É isso que o torna tão fascinante para mim.

A REHAU é um dos mais importantes fabricantes de orlas a nível mundial. A marca RAUKANTEX é para si uma porta aberta para novos clientes?

A marca RAUKANTEX é o líder de mercado reconhecido em França. É sinónimo de qualidade, capacidade de entrega e fiabilidade, mas também de inovação. Isto significa que tenho sempre um abre-portas na minha bagagem durante as conversações de vendas.

Os seus clientes estão principalmente no sector da cozinha. Quais são os desafios que encontra ao trabalhar com eles?

Nestes tempos turbulentos de escassez de matérias-primas, aumento dos preços da energia e alteração das rotas logísticas, os clientes procuram verdadeiros parceiros. É esse tipo de parceiro que eu quero ser com a REHAU. As inovações são importantes aqui, assim como as soluções que eu adapto especificamente ao cliente. É por isso que tenho de conhecer o meu parceiro de diálogo e ter um ouvido aberto para ele. A escuta ativa é o princípio e o fim de tudo.

O que é mais importante para a indústria atualmente? O produto ou o serviço?

Para mim, todas as reuniões com clientes requerem uma boa preparação. Tenho de realçar o valor acrescentado para o cliente, desenvolver soluções e oferecer serviços. O produto é apenas uma parte da minha oferta. O serviço e os nossos conhecimentos técnicos são muito mais importantes. Embalagem personalizada, logística, resolução de problemas técnicos, sustentabilidade, conetividade digital - todos estes são temas que discuto com os meus clientes. É aí que reside o valor acrescentado que a REHAU oferece.

Os clientes abordaram-no diretamente sobre orlas sustentáveis? Como avalia o desenvolvimento neste domínio?

A responsabilidade ambiental e social já está implementada em muitas iniciativas governamentais em França. Com a “Loi AGEC”, uma lei que entrou em vigor em janeiro de 2022, a França já é pioneira no que diz respeito à prevenção de resíduos e à economia circular.

Os nossos clientes precisam de repensar e introduzir produtos recicláveis e conceitos logísticos. A Schmidt Küchen, por exemplo, já tem a linha “Origin”, que integra uma certa quantidade de material reciclado nas frentes dos móveis. Para mim, é claro, foi ótimo o facto de a REHAU ter sido o primeiro fornecedor de orlas a lançar no mercado duas linhas de produtos que seguem precisamente esta estratégia. Com a RAUKANTEX eco, uma fita de orla com 50 por cento de conteúdo reciclado, podemos dar o nosso contributo para frentes de cozinha sustentáveis.

No entanto, a logística, a embalagem, as emissões de CO2 na produção, a reciclagem dos resíduos de produção até à devolução de móveis antigos e o seu tratamento profissional - “second hand for furniture” - são também temas sobre os quais não só falamos, como já estamos a trabalhar em soluções em conjunto com os nossos clientes.

Que conselhos daria aos jovens colegas que gostariam de se iniciar nas vendas?

Aprenda a ouvir o seu cliente. Só quando compreender o seu cliente é que será bem sucedido e crescerá em conjunto.

E nunca se esqueça de que o nosso maior tesouro é a nossa equipa. Utilize a experiência dos outros, crie redes de contactos e transmita aos outros a abertura que lhe é demonstrada. Então, encontrará o seu “ótimo lugar para trabalhar”.

Obrigado, Sophie, pelas interessantes informações sobre a sua “vida de vendedor” na REHAU.

Sophie im Gespräch mit Schmidt Küchen bei einem Besuch in Rehau

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