"Kuchnia. Wyprodukowano w Lucernie" opisuje istotę marki Veriset. Od ponad 20 lat rodzinna szwajcarska firma oferuje atrakcyjne, wysokiej jakości kuchnie w konkurencyjnej cenie. Rozmawialiśmy z właścicielem i dyrektorem zarządzającym Ueli Jostem o tym, dlaczego Smart Factory stanowi milowy krok w jego branży, w szczególności w zakresie budowy kuchni przemysłowych. Jako klient pilotażowy, Veriset przetestował i aktywnie rozwinął narzędzie serwisowe REHAU "#edgeisdigital" w celu optymalizacji i przyspieszenia procesów w logistyce, przygotowaniu pracy i produkcji.
Veriset stawia na cyfrową kontrolę procesu obróbki obrzeży
Panie Jost, pod Pana kierownictwem Veriset stał się największym producentem kuchni w Szwajcarii. Jaką rolę automatyzacja i cyfryzacja odegrały w Twoim sukcesie?
Dla mnie cyfryzacja jest jednym z największych czynników sukcesu dla naszego wzrostu i wydajności. Wyznaczyłem kurs w tym kierunku w Veriset 20 lat temu, tworząc pierwsze interfejsy między sprzedażą a produkcją. Dziś Veriset czerpie z tego korzyści. Procesów cyfrowych nie można od tak po prostu rozpocząć. Wymaga to koncepcji IT i danych, odpowiednich interfejsów i zaufania do właściwych partnerów. Inwestycja w nową maszynę jest kosztowna, ale dzisiejszy istotny wzrost wydajności wynika przede wszystkim z procesów cyfryzacji.
Jakie są specjalne wymagania dotyczące produkcji mebli kuchennych?
U nas każda kuchnia jest wyjątkowa, produkujemy z najwyższą indywidualnością i elastycznością. To właśnie doceniają nasi klienci. Oznacza to, że spójność w całym łańcuchu procesów - od rozwoju, planowania, produkcji i logistyki po sprzedaż i serwis - jest niezwykle ważna. Tylko w ten sposób można zapewnić wykorzystanie naszych maszyn, a tym samym odpowiednią rentowność. A złożoność wciąż rośnie. „Cyfrowa kuchnia”, czyli konfigurator kuchni Veriset w aplikacji, jest stosunkowo nowa. Tutaj również jesteśmy liderami na rynku szwajcarskim.
Co było impulsem do wprowadzenia "#edgeisdigital" w Veriset?
Dla mnie najważniejsza jest niezawodność procesu. Chciałbym mieć stuprocentową kontrolę nad wszystkimi etapami, na ile to możliwe. Obejmuje to unikanie błędów i śledzenie przeszłości. Naszym celem jest doskonała jakość dla klienta. Aspekt kosztów jest tutaj na razie drugorzędny. "Cyfrowe obrzeże" REHAU jest ważnym elementem na tej drodze. A bycie klientem pilotażowym było dla mnie dodatkową zachętą.
Podkreślają, że "#edgeisdigital" pomaga w zapobieganiu błędom. Jakie są główne błędy, które pojawiły się do tej pory?
Źródło błędu pojawia się podczas przypisywania obrzeża do panelu. Zwłaszcza w przypadku jednolitych odcieni, takich jak biały, nie widać od razu, że przypisanie jest nieprawidłowe.Dzięki cyfrowemu dopasowaniu, nie ma szans przypisania do niewłaściwego obrzeża. Nieprawidłowe parametry maszyny, takie jak siła nacisku, są teraz również zapisywane w procesie i nie trzeba ich ustawiać ręcznie. Podsumowując, nasi pracownicy mają pewność w podejmowaniu decyzji i pracują bardziej efektywnie.
Wybrałeś zaawansowaną wersję #edgeisdigital. Jakie były tego powody?
System REHAU przekonał mnie i liczę na dalsze poziomy integracji w przyszłości. Bardzo ważne jest, aby transmisja danych obejmowała wszystkie parametry. Nawet jeśli dziś nie wykorzystujemy jeszcze wszystkich możliwości. Dla mnie "#edgeisdigital" to kwestia filozoficzna, jako siła napędowa postępu i przyszłej rentowności.
Jak duży jest potencjał zwiększenia wydajności (a tym samym obniżenia kosztów) procesów?
Jak już wspomniałem, nie chodzi nam przede wszystkim o potencjalne oszczędności. To niezawodność procesu sprawia, że działamy dalej. To właśnie błędy są kosztowne. Być może w przyszłości zyskamy kilka punktów procentowych w wykorzystaniu naszego parku maszynowego w przetwarzaniu obrzeży. Zobaczymy.
Gdzie i w jaki sposób REHAU wspierał Cię w tworzeniu procesów cyfryzacji?
Nasza firma z powodzeniem współpracuje z REHAU od wielu lat i ufamy jakości produktów. Usługa cyfrowego obrzeża to nowy obszar naszej współpracy. Z kolei naszych partnerów kontaktowych znamy od wielu lat. Yvonne Hänni jest dla nas twarzą REHAU w Szwajcarii. Teraz kontroluje dla nas także logistykę obrzeży z identyfikacją cyfrową. Z innych projektów znamy także kierownika technicznego projektu i osobę kontaktową ds. wdrożenia, Matthiasa Hackera. Tak więc zespół Veriset - REHAU pracował bardzo dobrze i po 6 miesiącach rozpoczęliśmy produkcję seryjną.
Co chcielibyście zobaczyć w dalszych etapach ekspansji?
W branży tak ugruntowanej jak stolarstwo cenimy sobie przyziemność i niezawodność. Cyfrowy projekt z REHAU opiera się również na transparentności i zaufaniu. Na dzień dzisiejszy osiągnęliśmy bardzo wysoki stopień powiązania między produktem, magazynem i produkcją. Obecnie pracujemy wewnętrznie nad warunkami wstępnymi, aby w przyszłości móc również zintegrować przetwarzanie zamówień i ich realizację z łańcuchem procesów za pośrednictwem interfejsów EDI. Wieloletnie partnerstwo jest dla nas również gwarancją, że ponownie będziemy w czołówce nowych rozwiązań.
#edgeisdigital