Veriset paļaujas uz digitālo procesu kontroli apdares lenšu apstrādē

Josta kungs, jūsu vadībā Veriset ir kļuvusi par lielāko virtuvju ražotāju Šveicē. Kāda loma jūsu veiksmes stāstā bija automatizācijai un digitalizācijai?

Manuprāt, digitalizācija ir viens no lielākajiem veiksmes faktoriem mūsu izaugsmei un efektivitātei. Pirms 20 gadiem es uzņēmumā Veriset iezīmēju tās virzienu, ieviešot pirmās saskarnes starp pārdošanu un ražošanu. Veriset šodien no tā gūst labumu. Nevar vienkārši tā sākt digitalizēt procesus. Ir nepieciešamas IT un datu koncepcijas, pareizās saskarnes un uzticība pareizajiem partneriem. Ieguldījums jaunā iekārtā ir dārgs, taču šodien galveno efektivitātes pieaugumu nodrošina digitalizācijas procesi.

Kādas īpašas prasības ir virtuves mēbeļu ražošanai?

Mums katra virtuve ir īpaša; mēs ražojam ar maksimālu variabilitāti un elastību. Tieši to mūsu klienti novērtē. Un otrādi, tas nozīmē – daudzums 1. Tāpēc ir ļoti svarīgi nodrošināt konsekvenci visā procesu ķēdē – no izstrādes, plānošanas, ražošanas un loģistikas līdz pārdošanai un servisam. Tas ir vienīgais veids, kā nodrošināt, ka mūsu iekārtas tiek pareizi izmantotas un tādējādi ir rentablas. Un sarežģītība turpina pieaugt. "Digitālā virtuve", t. i., Veriset virtuves konfigurators lietotnē, ir salīdzinoši jauns. Arī šajā jomā mēs esam Šveices tirgus līderi.

Kāds bija impulss, lai Veriset uzņēmumā ieviestu "#edgeisdigital"?

Man tā noteikti bija procesa uzticamība. Gribu, lai visos posmos būtu 100 % kontrole. Tas ietver kļūdu novēršanu un lietu izsekojamību. Mūsu mērķis ir nevainojama kvalitāte klientam. Izmaksu aspektam šeit ir otršķirīga nozīme. REHAU "digitālā malu apdare" ir svarīgs šī ceļa pamatelements. Arī tas, ka esmu pilotklients, mani iedrošināja.

Jūs uzsverat, ka "#edgeisdigital" palīdz novērst kļūdas. Kādas līdz šim bijušas pieļautas kļūdas?

Viens no kļūdu avotiem rodas, kad tiek noteikta plātnes mala. Jo īpaši strādājot ar vienu krāsu, piemēram, balto, nav uzreiz acīmredzams, ka noteikšana bijusi nepareiza. Pateicoties digitālajai korekcijai, nepareizas malas pat nav iedomājamas. Nepareizi mašīnas parametri, piemēram, kontakta spiediens, tagad arī tiek saglabāti procesā, un tie nav jāiestata manuāli. Kopumā mūsu darbinieki ir pārliecināti par saviem lēmumiem un strādā efektīvāk.