Veriset punta sul controllo digitale dei processi nella lavorazione dei bordi

Signor Jost, sotto la sua guida Veriset è diventato il più grande produttore di cucine in Svizzera. Quale ruolo hanno avuto l'automazione e la digitalizzazione nella storia del vostro successo?

Penso che la digitalizzazione sia uno dei principali fattori di successo, alla base della nostra crescita ed efficienza. 20 anni fa, in Veriset, ho cominciato a predisporre il terreno, con le prime interfacce di vendita e produzione. Oggi ne stiamo raccogliendo i frutti. Non è semplice avviare un processo digitale. Gli ingredienti necessari sono i progetti IT e di dati, le interfacce giuste e la fiducia nei giusti partner. Investire in una nuova macchina ha i suoi costi, ma oggigiorno l'incremento dell'efficienza è legato soprattutto ai processi digitali.

Quali sono i requisiti specifici applicati nella produzione di mobili da cucina?

Da noi ogni cucina è speciale e viene realizzata all'insegna della massima variabilità e flessibilità. Un aspetto molto apprezzato dai clienti. Ciò significa, al contrario, una quantità pari a 1. La continuità lungo l'intera catena del processo, dallo sviluppo, alla pianificazione, passando per la produzione e la logistica fino alle vendite e all'assistenza - è decisiva. Solo così è possibile ottimizzare l'utilizzo dei macchinari, aumentando la redditività. Anche la complessità continua ad aumentare. La "cucina digitale", ossia l'app di configurazione per cucine di Veriset è relativamente recente. In questo campo siamo leader sul mercato svizzero.

Che cosa ha dato l'impulso all'adozione di "#edgeisdigital" da parte di Veriset?

Dal mio punto di vista è stata senza dubbio la sicurezza di processo. L'obiettivo è avere il 100% del controllo su tutte le fasi di lavoro. Il concetto comprende anche la prevenzione degli errori e la tracciabilità degli elementi. La nostra ambizione è la perfezione nella qualità per il cliente. I costi vengono in secondo piano. Il "bordo digitale" di REHAU costituisce una pietra miliare imprescindibile in questo senso. Il fatto di essere cliente pilota mi ha ulteriormente motivato.

Prima ha detto che "#edgeisdigital" è utile per prevenire gli errori. Quali erano gli errori più frequenti fino ad oggi?

Una fonte d'errore è rappresentata dall'assegnazione bordo-pannello. Specialmente nelle tonalità a tinta unita, questo errore non è immediatamente evidente.Il bilanciamento digitale blocca in partenza il bordo sbagliato. Anche i parametri macchina errati, come la pressione di contatto, ora sono memorizzati nel processo e non devono essere impostati manualmente. In sintesi, il nostro personale dispone di una maggiore sicurezza decisionale e di una maggiore efficacia operativa.