Il processo di produzione di Spaljisten ad Aseda, in Svizzera, è altamente automatizzato e accessoriato con tecnologie all'avanguardia.

"Frontali di mobili per le generazioni future"

Intervista a Johan Engström, Business Development Manager, Spaljisten

"Con una quota di materiali riciclati pari almeno al 50%, l'impiego di nuovi materiali è ridotto al minimo. In combinazione con il principio delle strutture leggere, il sistema permette di risparmiare su peso, costi di spedizione e migliorare l'impronta di CO₂"

Johan Engström, Spaljisten

L'impresa Spaljisten produce frontali rifiniti per i mobili di camere da letto, cucine e soggiorno. Grazie al frontale sostenibile per cucina, l'azienda svedese è una forza motrice nel proprio mercato, dando un segnale forte in direzione di una produzione rispettosa delle risorse. Parte integrante del progetto è il bordo "RAUKANTEX eco" di REHAU, composto al 50% da materiale riciclato post-industriale, come conferma Business Development Manager Johan Engström in questa intervista con HK.

Johan Engström, Business Development Manager, Spaljisten

Signor Engström, qual è stato l'impulso di questa gestione unitaria della sostenibilità, applicata da Spaljisten nella produzione?

All'inizio del 2017 abbiamo sviluppato una nuova filosofia aziendale: "Spaljisten è un'azienda che produce frontali per mobili di prima classe, con un occhio alle generazioni future." Da allora ci impegniamo a fare di questo slogan il nostro marchio. In collaborazione con clienti rinomati e ambiziosi e grazie alle competenze dei nostri principali fornitori, siamo riusciti a raggiungere e rispettare tutti gli obiettivi prefissati.

Qual è la competenza chiave nel vostro portfolio prodotti?

Abbiamo elaborato un programma chiamato "Thinner, Lighter & Recycled”, senza scendere a compromessi con la qualità. E i nostri clienti lo apprezzano molto. "Con una quota di materiali riciclati pari almeno al 50%, nei nostri componenti l'impiego di nuovi materiali è ridotto al minimo. In combinazione con il principio delle strutture leggere, il sistema permette di risparmiare su peso, costi di spedizione e migliorare l'impronta di CO₂ prodotta dai nostri frontali per cucine" Per la pellicola abbiamo sviluppato un polimero riciclato, mentre per i bordi ci affidiamo alla soluzione sostenibile RAUKANTEX eco.

Dove si trovano i vostri clienti?

Consegniamo in tutto il mondo, fornendo una garanzia di 25 anni sui nostri prodotti.

Per le superfici avete scelto REHAU, uno dei fornitori leader sul mercato. Quali sono le motivazioni decisive in favore di questo prodotto?

In questo progetto, abbiamo raggiunto gli obiettivi e le aspettative nostre e dei nostri clienti in merito a materiali più sottili, leggeri e riciclati. Utilizziamo il 30% di materiale in meno e il 50% del materiale è riciclato. I nostri fornitori dovrebbero attuare le nostre idee su prodotti adeguati. I team di progettazione di Spaljisten e REHAU hanno collaborato strettamente per sviluppare prodotti, portare avanti la produzione e individuare la soluzione perfetta. La nuova linea di prodotti RAUKANTEX eco è innovativa, sostenibile e di valore. È composta al 50% da materiali post-industriali e rispetta le specifiche su superfici, colori e capacità di lavorazione.

I bordi sostenibili esprimono tutto il proprio potenziale nella lavorazione senza fughe. Per lavorare i bordi per le superfici utilizzate la tecnologia laser o ricorrete a procedure tradizionali?

Operiamo con la tecnologia PUR-Hotmelt. Questa tecnica soddisfa le esigenze dei clienti e offre la velocità di produzione richiesta.

Spalijisten utilizza per i propri frontali dei bordi pannelli truciolari in legno riciclato e bordi sostenibili di REHAU.

RAUKANTEX eco.protect

Un elemento centrale del DNA di REHAU è l'assunzione di responsabilità per il futuro delle generazioni che verranno. La sostenibilità è parte integrante della strategia aziendale. Anche nel caso di RAUKANTEX.

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