"Keittiö. Made in Luzern" kuvaa Verisetin brändin olemusta. Sveitsiläinen perheyritys on jo yli 20 vuoden ajan tarjonnut upeita ja laadukkaita keittiöitä kilpailukykyiseen hintaan. Puhuimme omistajan ja toimitusjohtajan, Ueli Jostin kanssa siitä, miksi Smart Factory on suuri edistysaskel hänen toimialallaan, teollisuuskeittiöiden rakentamisessa. Veriset on pilottiasiakkaana testannut ja kehittänyt aktiivisesti REHAU:n "#edgeisdigital" -palvelutyökalua logistiikan, työn valmistelun ja tuotannon prosessien optimoimiseksi ja nopeuttamiseksi.
Veriset luottaa reunojen käsittelyssä digitaaliseen prosessinohjaukseen
Ueli Jost, teidän johdollanne Veriset kehittyi Sveitsin suurimmaksi keittiövalmistajaksi. Millainen rooli automaatiolla ja digitalisaatiolla oli menestystarinassanne?
Minulle digitalisaatio on yksi kasvun ja tehokkuuden suurimmista menestystekijöistä. Asetin tälle suunnan Verisetissä 20 vuotta sitten, kun ensimmäiset rajapinnat myynnin ja tuotannon välillä luotiin. Veriset hyötyy tästä tänään. Digitaalisia prosesseja ei voi vain aloittaa. Ne edellyttävät tietotekniikka- ja datakonsepteja, oikeita rajapintoja ja luottamusta oikeisiin kumppaneihin. Uuteen koneeseen investoiminen on kallista, mutta nykypäivänä tehokkuutta voidaan parantaa olennaisesti pääasiassa digitalisointiprosessien avulla.
Mitkä ovat keittiökalusteiden valmistuksen erityisvaatimukset?
Meillä jokainen keittiö on erityinen, ja valmistuksemme on hyvin muunneltavissa ja joustavaa. Juuri tätä asiakkaamme arvostavat. Tämä tarkoittaa myös sitä, että yksiköiden määrä on 1. Jatkuvuus koko prosessiketjussa – kehittämisestä, suunnittelusta, tuotannosta ja logistiikasta myyntiin ja huoltoon – on siis erittäin tärkeää. Vain näin voimme varmistaa koneidemme käyttöasteen ja siten kannattavuuden. Ja monimutkaisuus lisääntyy jatkuvasti. "Digitaalinen keittiö" eli Verisetin keittiökonfiguraattorisovellus on suhteellisen uusi lisä tarjontaamme. Myös tässä olemme johtava toimija Sveitsin markkinoilla.
Mikä antoi sysäyksen ottaa "#edgeisdigital" käyttöön Verisetissä?
Minulle se on ilman muuta prosessin luotettavuus. Haluan pitää kaikki vaiheet mahdollisuuksien mukaan täysin hallinnassani. Tämä pitää sisällään virheiden välttämisen ja asioiden jäljitettävyyden. Vaadimme täydellistä laatua asiakkaalle. Kustannusnäkökohta on toistaiseksi toissijainen. REHAUn "digitaalinen reuna" on tärkeä rakennuspalikka. Pilottiasiakkaana oleminen oli minulle lisäkannustin.
Korostat, että "#edgeisdigital" auttaa välttämään virheitä. Millaisia virheitä on tähän saakka tullut eniten esiin?
Virhelähde syntyy, kun reunaa kohdistetaan paneelille. Varsinkin, kun sävy on yksivärinen, kuten valkoinen, ei heti huomaa, että liitos on väärä.Digitaalisen kohdistuksen ansiosta väärää reunaa ei edes lähestytä. Jopa virheelliset koneparametrit, kuten puristuspaine, tallennetaan nyt prosessiin, eikä niitä tarvitse asettaa manuaalisesti. Näin ollen työntekijämme voivat olla varmoja päätöksistään ja työskentelevät tehokkaammin.
Olet valinnut #edgeisdigitalin high-end-vaihtoehdon. Miksi valitsit tämän vaihtoehdon?
REHAU-järjestelmä on vakuuttanut minut, ja uskon myös tulevaisuudessa integroinnin lisäämiseen. On erittäin tärkeää, että tiedonsiirto sisältää kaikki parametrit. Silloinkin, kun emme vielä tänään hyödynnä kaikkia mahdollisuuksia. Minulle "#edgeisdigital" on filosofinen kysymys, joka ajaa on edistysaskeliin ja ohjaa tulevaisuuteen.
Kuinka suuri on tehokkuuden lisäämispotentiaali (ja siten myös kustannusten vähennyspotentiaali) prosessivirroissasi?
Kuten jo mainitsin, emme ole ensisijaisesti kiinnostuneita mahdollisista säästöistä. Prosessin luotettavuus vie meitä pidemmälle. Virheet ovat kalliita. Ehkä voimme tulevaisuudessa saada muutaman prosenttiyksikön lisää koneparkkimme reunakäsittelyn käyttöasteeseen. Se jää nähtäväksi.
Missä ja miten REHAU tuki teitä digitalisointiprosessien käyttöönotossa?
Yrityksemme on tehnyt menestyksekästä yhteistyötä REHAU:n kanssa jo useiden vuosien ajan, ja luotamme tuotteiden laatuun. Digitaalinen särmäyspalvelu on kumppanuutemme uusi alue. Yhteistyökumppanimme taas olemme tunteneet jo vuosia. Yvonne Hänni on meille REHAUn kasvot Sveitsissä. Hän valvoo nyt myös reunanauhojen logistiikkaa digitaalisen tunnistuksen avulla. Tunnemme myös teknisen projektipäällikön ja toteutuksen yhteyshenkilön Matthias Hackerin muista hankkeista. Näin ollen Veriset-REHAU-tiimi toimii erittäin hyvin, ja kuuden kuukauden kuluttua voimme aloittaa sarjatuotannon.
Mitä toivotte tulevilta laajentumisvaiheilta?
Puusepänteollisuuden kaltaisella alalla arvostamme maanläheisyyttä ja luotettavuutta. REHAUn kanssa toteutettava digitaalinen hanke perustuu myös avoimuuteen ja luottamukseen. Tällä hetkellä olemme saavuttaneet erittäin korkean verkostoitumisasteen tuotteen, varaston ja tuotannon välillä. Tällä hetkellä työskentelemme sisäisesti edellytysten parissa, jotta voimme tulevaisuudessa integroida myös tilausten ja ostotilausten käsittelyn prosessiketjuun EDI-rajapintojen kautta. Pitkäaikainen kumppanuus on meille myös tae siitä, että voimme olla jälleen uuden kehityksen eturintamassa.
#edgeisdigital