Los cantos RAUKANTEX pure se aplican sobre el borde cortado del tablero mediante adhesivos termofusibles.
Para que la unión se mantenga y tenga un aspecto limpio, hay cuatro aspectos que son fundamentales:
• buena humectación con adhesivo del borde y la placa
• temperatura de procesamiento estable
• presión de contacto suficiente
• el adhesivo adecuado para el material y el proceso

Los cantos RAUKANTEX pure se procesan con los denominados adhesivos termofusibles, normalmente de EVA o PUR. Ambos sistemas tienen sus puntos fuertes, dependiendo del ámbito de aplicación.

Los adhesivos de EVA se elaboran a partir de materias primas termoplásticas y se endurecen al enfriarse. Son fáciles de procesar y se pueden reactivar con calor. Sin embargo, en condiciones de altas temperaturas —por ejemplo, en la cocina—, esto puede provocar que la junta adhesiva se vuelva a abrir.

Los adhesivos de PUR reaccionan químicamente con la humedad del aire tras su aplicación y se endurecen de forma permanente. De este modo se obtienen uniones especialmente resistentes, con una gran resistencia al calor, la humedad y los agentes químicos. No es posible reactivarla posteriormente, por lo que la junta se mantiene estable a largo plazo.

Independientemente del sistema de adhesivo elegido, hay que tener en cuenta lo siguiente: para lograr una unión segura y de alta calidad, son fundamentales una buena humectación de los materiales, un control adecuado de la temperatura, una presión de contacto suficiente y unas superficies limpias.

Consejo práctico: Cuando se utilicen adhesivos de EVA, se recomienda limpiar la cubeta de cola y la máquina al cambiar de color (por ejemplo, de claro a oscuro) para evitar que el aspecto final se vea afectado.
 

Los adhesivos termofusibles de EVA se utilizan normalmente a temperaturas de procesamiento de entre 180 y 210 °C y se consideran resistentes a las paradas de la maquinaria. Los adhesivos termofusibles de PUR se aplican a temperaturas más bajas, de entre 100 y 150 °C aproximadamente, y requieren una limpieza controlada de los sistemas de adhesivos.

Al utilizar adhesivos de PUR, en la Unión Europea también hay que tener en cuenta la restricción del reglamento REACH relativa a los diisocianatos. Desde el 24 de agosto de 2023, es obligatorio que los usuarios industriales y profesionales de adhesivos de poliuretano (PUR) con un contenido de diisocianato monomérico ≥ 0,1 % en peso reciban formación sobre isocianatos. Esta obligación de formación no se aplica cuando se utilizan adhesivos de poliuretano (PUR) con contenido reducido de monómeros y un contenido residual de monómeros inferior al 0,1 % en peso.

En el caso de los adhesivos termofusibles de EVA, se distingue entre variantes con relleno y sin relleno, que se diferencian tanto en su comportamiento durante la aplicación como en el aspecto de la junta.

«Los adhesivos EVA con relleno contienen aditivos minerales que estabilizan su fluidez y garantizan un procesamiento más suave». De este modo, se puede reducir la tensión del hilo, especialmente a velocidades de avance más bajas, y conseguir una aplicación uniforme.

Los adhesivos de EVA sin relleno están compuestos por resinas puras y permiten una aplicación muy precisa del adhesivo. El resultado son juntas especialmente finas, al tiempo que se reduce el consumo de material. Sin embargo, para ello es necesario contar con procesos adecuadamente coordinados, en particular velocidades de avance más elevadas y un ajuste preciso de la máquina.

La gama RAUBOND ofrece soluciones adecuadas para ambas necesidades, adaptadas a cada aplicación y entorno de proceso.

Los adhesivos termofusibles se aplican en diferentes formatos de envase, dependiendo del tipo de máquina y del sistema de aplicación. Lo más habitual es utilizar granulado, que se funde en la cubeta de cola. Como alternativa, dependiendo de la máquina y del sistema de adhesivo, también se utilizan cartuchos o, en el caso de los adhesivos PUR, bloques.

La elección del formato del envase influye directamente en la manipulación durante el funcionamiento, el esfuerzo de limpieza y la seguridad del proceso durante el procesamiento.

La velocidad de avance influye directamente en el tiempo de apertura del adhesivo, así como en la humectación de los sustratos.
Cuanto más rápido sea el avance, más rápido deberá secarse el pegamento.

Además de la temperatura de consigna ajustada en la cubeta de cola, lo más importante es la temperatura real en el punto de aplicación.
Importante: El material de las placas debe estar a temperatura ambiente antes de su instalación. Las placas frías enfrían el adhesivo demasiado rápido y reducen la adherencia.

Las causas más habituales son:
• temperatura del adhesivo demasiado baja
• presión insuficiente en el primer rodillo de presión
• superficies sucias