20210924_REH_kantenrollenlager_scannen_0741_sRGB - 1099091

Veriset tugineb servade töötlemisel digitaalsele protsessijuhtimisele

„Köök. Made in Luzern.“ kirjeldab Veriseti kaubamärgi olemust. Šveitsi perefirma on juba üle 20 aasta seisnud atraktiivsete ja kvaliteetsete köökide eest konkurentsivõimelise hinnaga. Rääkisime omaniku ja tegevjuhi Ueli Jostiga sellest, miks Smart Factory kujutab endast tema ärivaldkonna, eelkõige tööstusköökide ehituse jaoks kvanthüpet. Pilootkliendina on Veriset katsetanud ja aktiivselt arendanud REHAU teenindustööriista „#edgeisdigital“, et optimeerida ja kiirendada logistika, tööde ettevalmistamise ja tootmise protsesse.

Härra Jost, teie juhtimisel on Veriset arenenud Šveitsi suurimaks köögitootjaks. Millist rolli mängisid automatiseerimine ja digitaliseerimine teie eduloos?

Minu jaoks on digitaliseerimine meie kasvu ja tõhususe üks suurimaid edutegureid. Seadsin selle kursi Verisetis 20 aastat tagasi, kui lõin esimesed liidesed müügi ja tootmise vahel. Veriset saab sellest täna kasu. Digitaalseid protsesse ei saa lihtsalt käivitada. Selleks on vaja IT- ja andmekontseptsioone, õigeid liideseid ja usaldust õigete partnerite vastu. Uude masinasse investeerimine on kallis, kuid tänapäeval toimub oluline tõhususe suurendamine peamiselt tänu digitaliseerimisprotsessidele.

Millised on köögimööbli tootmise erinõuded?

Meil on iga köök eriline, me valmistame kõige suurema varieeruvuse ja paindlikkusega. Meie kliendid hindavad just seda. See tähendab vastupidi, et ühikute arv on 1. Järjepidevus kogu protsessiahelas – alates arendusest, planeerimisest, tootmisest ja logistikast kuni müügi ja teeninduseni – on seega äärmiselt oluline. See on ainus viis tagada meie masinate kasutamine ja seega ka kasumlikkus. Ja keerukus suureneb jätkuvalt. Suhteliselt uus on „digitaalne köök“, st Veriseti köögikonfiguraator äpis. Ka siin oleme Šveitsi turul liidrid.

Ueli Jost, Veriseti tegevdirektor ja omanik

Veriset sahtli tööjaam

Mis oli ajendiks, et võtta Verisetis kasutusele #edgeisdigital?

Minu jaoks on see selgelt protsessi usaldusväärsus. Sooviksin, et mul oleks võimalikult suures ulatuses 100-protsendiline kontroll kõigi etappide üle. See hõlmab ka vigade vältimist ja asjade jälgimist. Meie soov on pakkuda kliendile täiuslikku kvaliteeti. Kuluaspekt on siinkohal esialgu teisejärguline. REHAU „digitaalne serv“ on selle tee oluline osa. Ja see, et ma olin pilootklient, oli minu jaoks täiendavaks stiimuliks.

Nad rõhutavad, et #edgeisdigital aitab vigade ennetamisel. Millised on peamised seni ilmnenud vead?

Üks veaallikas tekib servakandi määramisel paneelile. Eriti selliste ühevärviliste toonide puhul nagu valge ei näe kohe, et määramine on vale. Digitaalse joondamisega vale serva isegi ei kinnitata. Ka valed masinaparameetrid, näiteks kontaktsurve, on nüüd protsessis salvestatud ja neid ei pea käsitsi seadistama. Kokkuvõttes on meie töötajad oma otsustes kindlad ja töötavad tõhusamalt.

Olete valinud #edgeisdigital'i tipptasemel variandi. Mis olid selle põhjused?

REHAU süsteem on mind veennud ja ma luban endale tulevikus täiendavaid integratsioonitasemeid. On väga oluline, et andmeedastus sisaldaks kõiki parameetreid. Isegi kui me ei kasuta täna veel kõiki võimalusi. Minu jaoks on #edgeisdigital filosoofiaküsimus, mis on edasimineku ja tuleviku elujõulisuse edasiviivaks jõuks.

Kui suur on teie protsessivoogude tõhususe suurendamise (ja seega ka kulude vähendamise) potentsiaal?

Nagu juba mainitud, ei ole me eelkõige mures võimaliku kokkuhoiu pärast. See on protsessi usaldusväärsus, mis hoiab meid käigus. Just vead on need, mis on kallid. Võib-olla saame tulevikus mõned protsendipunktid juurde oma masinapargi kasutuses servatöötluses. Saame näha.

Veriseti kvaliteedikontroll tootmises

Veriseti lõikamine

Kus ja kuidas toetas REHAU teid digitaliseerimisprotsesside loomisel?

Meie ettevõte on REHAUga juba aastaid edukalt koostööd teinud ja me usaldame toodete kvaliteeti. Digitaalne servakandi teenus on meie partnerluse jaoks uus territoorium. Oma kontaktpartnereid oleme seevastu tundnud juba aastaid. Yvonne Hänni on meie jaoks REHAU nägu Šveitsis. Nüüd kontrollib ta ka meie jaoks digitaalse identifitseerimisega servade logistikat. Me tunneme ka tehnilist projektijuhti ja rakendamise kontaktisikut Matthias Hackerit teistest projektidest. Nii et Veriseti ja REHAU meeskond on väga hästi töötanud ja me oleme 6 kuu pärast seeriatootmises.

Mida soovite edasisteks laienemisetappideks?

Sellises tööstusharus nagu puusepatöö hindame maalähedust ja usaldusväärsust. Ka REHAU digitaalne projekt põhineb läbipaistvusel ja usaldusel. Tänaseks oleme saavutanud väga kõrge võrgustiku taseme toote, lao ja tootmise vahel. Praegu töötame ettevõttesiseselt eelduste kallal, et tulevikus saaksime elektrooniliste andmevahetussüsteemide liideste kaudu integreerida protsessiahelasse ka tellimuste ja ostutellimuste töötlemise. Ja pikaajaline partnerlus on meile ka garantii, et oleme taas uute arengute eesliinil.

#edgeisdigital

Lisateave