RAUKANTEX pure-kanter påføres pladens skærekant med lim.
Der er fire ting, der er afgørende for en holdbar og ren samling:
• god limfugtning af kant og plade
• stabil forarbejdningstemperatur
• tilstrækkelig kontakttryk
• den korrekte lim til materialet og processen

RAUKANTEX-kanter bearbejdes med såkaldte hotmelts – oftest EVA eller PUR. Begge systemer har hver deres styrker, afhængigt af anvendelsesområdet.

EVA-lim er baseret på termoplastiske råmaterialer og hærder, når de afkøles. De er nemme at bearbejde og kan genaktiveres ved opvarmning. Ved høje temperaturer – for eksempel i køkkenet – kan dette dog medføre, at limfugen åbner sig igen.

PUR-lim reagerer kemisk med luftfugtigheden efter påføring og hærder permanent. Dette resulterer i særdeles holdbare forbindelser med høj modstandsdygtighed over for varme, fugt og kemiske påvirkninger. Den kan ikke genaktiveres efter hærdning, hvilket sikrer, at limfugen forbliver stabil på lang sigt.

Uanset hvilket limsystem der vælges, gælder følgende: For at opnå en sikker og højkvalitativ limning er det afgørende, at materialerne er godt befugtet, at temperaturen holdes på det rette niveau, at der er tilstrækkeligt tryk, og at overfladerne er rene.

Praktisk tip: 
Ved brug af EVA-lim anbefales det at rengøre limbeholderen og maskinen ved farveskift (f.eks. fra lys til mørk) for at undgå optiske forstyrrelser.

EVA-lim anvendes typisk ved forarbejdningstemperaturer på 180–210 °C og anses for at være modstandsdygtige over for maskinstop. PUR-lim påføres ved lavere temperaturer på ca. 100–150 °C og kræver en kontrolleret rengøring af limsystemerne.

Ved anvendelse af PUR-lim skal man i Den Europæiske Union desuden overholde REACH-begrænsningen for diisocyanater. For PUR-lim med et indhold af monomer diisocyanat på ≥ 0,1 vægtprocent har der siden den 24. august 2023 været krav om obligatorisk isocyanat-uddannelse for industrielle og erhvervsmæssige brugere. Denne uddannelsespligt bortfalder ved anvendelse af PUR-lim med reduceret monomerindhold og et restmonomerindhold på < 0,1 vægt-%.

Hos EVA-lim skelnes der mellem fyldte og ufyldte varianter, som adskiller sig både med hensyn til forarbejdningsegenskaber og fugebillede.

»Fyldte EVA-lim indeholder mineralske tilsætningsstoffer, der stabiliserer flydeegenskaberne og sikrer en mere jævn forarbejdning.« Dette gør det muligt at reducere trådspændingen, især ved lavere fremføringshastigheder, og dermed opnå et jævnt lag.

Ufyldte EVA-lim består af rene harpikser og gør det muligt at påføre lim i et meget tyndt lag. Resultatet er særligt tynde fuger og samtidig et reduceret materialeforbrug. Forudsætningen herfor er dog, at processerne er tilpasset hertil, især højere fremføringshastigheder samt en præcis indstilling af maskinen.

RAUBOND-sortimentet tilbyder passende løsninger til begge behov – tilpasset anvendelsen og procesmiljøet.

Limen anvendes i forskellige emballageformer afhængigt af maskintype og påføringssystem. Oftest anvendes granulat, som smeltes i limbeholderen. Alternativt anvendes der – afhængigt af maskinen og limsystemet – også patroner eller, når der er tale om PUR-lim, bloklim.

Valget af emballageform har direkte indflydelse på håndteringen i driften, rengøringsbehovet samt processikkerheden under forarbejdningen.

Fremføringshastigheden har direkte indflydelse på limens bearbejdningstid samt på, hvor godt underlagene bliver dækket.
Jo hurtigere fremføringen er, desto hurtigere skal limen hærde.

Ud over den indstillede måltemperatur i limbeholderen er særligt den faktiske temperatur på påføringsstedet, der er afgørende.
Vigtigt: Pladematerialet bør have stuetemperatur, inden det bearbejdes. Kolde plader afkøler limen for hurtigt og forringer vedhæftningen.

Typiske årsager er:
• limtemperaturen er for lav
• for lavt tryk på den første trykrulle
• snavsede overflader