RAUKANTEX интервюта

Професионален живот в областта на кантирането: Стефан Май работи с кантиране в продължение на 35 години. Стефан Май се присъединява към REHAU като ученик през 1982 г. Пътят му в компанията минава през различни позиции и паралелно обучение по икономика, за да стане управител на завода. Като директор на завода във Висбек, най-важния център за кантиране в Европа, в продължение на четири години. В това интервю той разказва как се е променило производството през десетилетията.

Играе ли дигитализацията важна роля в производството и логистиката?

Естествено. Дигитализацията отвори много врати Събирането на данни стана по-бързо. В началото все още работехме с пишеща машина и хартия. Днес всичко е дигитално. Капацитетът за съхранение е почти неограничен, което също е голямо предимство за нас: имаме достъп до данни от миналото, можем да открием грешки и да се учим от тях. Дигитализацията значително подобри разбирането ни за веригата на процесите. В миналото разглеждахме само цялостния процес, но днес можем да анализираме отделните сглобки в много по-големи подробности.

Андреас Албиг съпътства еволюцията на Kante в продължение на 25 години и играе решаваща роля в развитието му. Днес, като изпълнителен директор "Продуктов мениджмънт" на отдел "Мебелни решения", завършилият инженер отговаря за глобалното развитие на кантовете, които са от централно стратегическо значение като "гръбнак на отдел "Мебелни решения".

В допълнение към описаната по-горе производствена страна, кантът се подобрява непрекъснато и по отношение на материала. Ролята на канта се е променила и от гледна точка на дизайна. По отношение на дизайна това се дължи на усъвършенстването на технологиите за печат и боядисване. Не само външният вид, но и усещането от канта е трудно сравнимо с това от първите дни. Днес кантовете са същите като повърхностите. Те са приятни на допир, устойчиви са на надраскване и предлагат нива на гланц от матов до висок гланц - винаги перфектно съчетани с външния вид на компонента.

Какво влияние оказват тенденциите в живота върху ръба? По отношение на дизайна, материалите и изработката?

Разбира се, тенденциите в живота оказват влияние най-вече върху избора на цветове и материали за мебелите. Когато нови цветове и нови дизайнерски елементи навлязат в производството на мебели, това се отразява едно към едно в повърхностите, печатните изображения и релефа на панелите. Нашата цел е да предложим перфектния кант за всяка нова повърхност. И не само по отношение на цвета и изображението на печата, но и по отношение на усещането и нивото на гланц, за да се създаде накрая перфектният компонент.

От канта до перфектния компонент: какво можем да очакваме от лазерната технология? 

Нулевото съединение може да бъде постигнато с помощта на различни методи за обработка, които непрекъснато развиваме. Наскоро на пазара беше пуснат оптимизиран, по-устойчив на влага слой за лазерна технология. Това прави компонента още по-добър, а прозореца за обработка - още по-безопасен. За нас е важно да създадем издръжлив компонент без фуги, който да издържи години наред - без загуба на външен вид или функция. Друг важен аспект е демократизирането на нулевата фуга: технологията на горещия въздух направи нулевата фуга достъпна и за търговците. Днес има голям брой квалифицирани фирми за вътрешно обзавеждане и дърводелски предприятия, които използват технологията на горещия въздух. Това е огромен скок в качеството за този сегмент.

Поглед в бъдещето: Какво може да направи RAUKANTEX - утре или след 50 години?

Всички говорят за цифровизация и интелигентни фабрики. В мебелното производство тези теми се отнасят до това как важната информация достига до машината за обработка. Целта е да се повиши ефективността и да се гарантира постоянно високо качество с оптимизирани настройки на машините. С #edgeisdigital започнахме да предоставяме всички данни, свързани с производството, в цифров вид. Клиентите могат да избират между различни варианти, например директно чрез данните върху етикета или чрез облака. С тази опция даваме възможност на мебелното производство да установи автоматизирано производство с високо качество. Това е важна тема, особено днес, в условията на недостиг на квалифицирана работна ръка, която със сигурност ще се наложи в бъдеще. В момента работим по проекти с машиностроителната индустрия и отделни индустриални клиенти, в които въвеждаме темата, тестваме я и оценяваме ефектите в края.

Михаел Арлт, ръководител на центъра за изпитване/технически център в IMA Schelling

Какво е характерно за сътрудничеството с REHAU? Как бихте описали сътрудничеството?

Сътрудничеството е основано на партньорство, конструктивно и целенасочено.

Успяхте ли да стартирате особено иновативен/пионерски проект заедно с REHAU? Кой?

Това е в съответствие с горния въпрос: Това е разработването и въвеждането на лазерното кантиране.

Имате ли анекдот от сътрудничеството си с REHAU, който можете да разкажете?

Преминаване от PP към ABS. Клиентът иска да предотврати смяната и манипулира машините така, че смяната да се провали. Забелязахме грешките и заедно с REHAU доказахме, че тя работи.

Какво е RAUKANTEX за вас?

RAUKANTEX означава разнообразие на кантовете и е програма за кантове за голям брой приложения.

Пиерлуиджи Таки, директор продажби за кантиране в Biesse

Какво характеризира сътрудничеството с REHAU? Как бихте описали сътрудничеството?

Сътрудничеството с REHAU е ярък пример за това как производителите на машини и компаниите с опит в областта на материалите могат да работят заедно. Бихме искали да задълбочим сътрудничеството си с REHAU.

Успяхте ли да инициирате особено иновативен/прогресивен проект заедно с REHAU?

Да, лазерно кантиране с технологията Airforce.

Имате ли анекдот от сътрудничеството си с REHAU, който можете да разкажете?

Участието ни в Глобалната техническа среща преди няколко години беше важен етап в нашето сътрудничество. Надяваме се, че ще можем да участваме отново в следващите издания.

Какво е RAUKANTEX за вас?

За нас RAUKANTEX е еталон за качество на най-високо ниво.